四、施工流程

本项目施工流程为：基面清理→施工污染防护→裂缝、线条修补→管根、阴阳角等部位做防水附加层施工→涂刷柔性JS防水涂料第1道→涂刷柔性JS防水涂料第2道→批刮抗裂砂浆第1道→批刮抗裂砂浆第2道→修补养护→真石漆底漆1道→喷涂硅丙真石漆第1道→喷涂硅丙真石漆第2道→罩面清漆（1道）→拆除防护，保洁。

五、基面处理流程

1.1 基面清理

斜屋面要达到施工要求，即无杂物堆放，无砂子、凸出表面的石子、砂浆疙瘩、凹陷处及浅水洼等，有油污、脱模剂、霉物等严重污染的位置需要做清洁处理。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行下一步施工。

1.2 施工污染防护

进行基面清理时，应当对施工可能影响范围内的门窗、空调支架金属部位、管线进行保护避免涂料污染。门窗边可用防护膜对进行保护，斜屋面边沿粘贴分色纸防止流挂污染，喷漆范围两米内的物品用彩条布遮盖。

1.3 裂缝、线条修补

小面积空鼓屋面的修补：用电动切割机或冲击钻清除空鼓部位，清除表面灰尘杂质等，用混合砂浆填满。

裂缝修补：如发现大的结构性破损、裂缝，应立即通知业主、提出解决方案并采取必要的措施；如裂缝小于2mm，可以采用环氧树脂胶修补； 如裂缝大于2mm，按下述步骤处理： a、用冲击钻或电动研磨机沿裂缝割出一个13 mm深的V字形凹槽，然后清除V字形凹槽的灰尘杂质等。   b、在v字形凹槽中注入聚氨脂密封胶，以略低于屋面为止。 c、让注入了聚氨脂密封胶的v字形凹槽在良好天气状况下干燥24小时。 

松散混凝土修补：首先，利用工具将掉落处周围松散损坏的混凝土敲除，并将其表面凿成粗糙面，并用水 和钢刷清洁。然后对露出钢筋的部位先涂上一层防锈漆，最后用聚氨脂密封胶进行修补并抹平。

线条缺棱、掉角修补：混凝土斜屋面在前期施工过程中，容易出现缺棱、掉角的问题，如果直接喷漆，会对整体的美观度影响很大，所以在做防水和真石漆施工前，需要做线条缺棱、掉角的修补。对崩边、崩角尺寸较大（超过3mm）位置，首先进行破损面清理，去除浮渣，然后用结构胶涂刷结合面，使用加专用修补剂的水泥基无收缩高强砂浆进行修补（修补面较大应加构造配筋或抗裂纤维），修补完成后保湿养护不少于48小时。

屋面凹陷、蜂窝麻面修补：蜂窝：斜屋面混凝土施工时往往由于捣鼓不到位、收面不及时，导致出现凹陷、蜂窝麻面的问题。在混凝土表面发现蜂窝麻面、凹陷时，应当将蜂窝及其四周围松脱物打除，并用基层处理剂涂抹一遍。对于清理后的基面凹陷比较严重的，还要用高于原结构混凝土一个标号混凝土将己处理完的蜂窝麻面处补平，保证新、 旧混凝土结合牢固或用补强材料进行补强。

.六、柔性JS防水层施工

1、管根、阴角等细部附加层处理

柔性JS防水层大面积涂刷之前先对阴阳角等重点部位进行附加处理。 

（1）  阴阳角：在施工部位应增加一层防水层进行加强处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍防水涂料，必要时加筋布进行加筋增强处理。加筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层屋面贴合紧密，表面再涂刷一至二层防水涂料。详细如下图所示：

（2）穿墙管：穿墙管与楼板西周存在缝隙时应采用1：3水泥砂浆堵严，缝隙大于20mm时宜采用C20混凝土堵严。管根四周宜凿成15mm×15mm凹槽，将管根周围及凹槽清理干净。然后将密封材料挤压到凹槽内，并用腻子刀用力刮压严实，使之饱满、密实、无气孔。为使密封材料与管根口西周混凝土粘结牢固，在凹槽两侧与管根口四周，应先涂刷基础层处理剂，凹槽底部应垫上背衬材料。将管道外壁200mm高的范围内，清理灰浆和油垢杂质后，涂刷基础层处理剂，并涂刷防水涂料。  穿墙管如为热水管、暖气管时，则需加设套管。此时可根据穿墙管的实际尺寸加钢套管，套管直径20-50mm，留缝2-5mm。上缝亦用建筑密封材料堵严，套管高出地面约20mm。详细如下图所示：

2、第一遍柔性JS涂膜施工

在涂抹第一遍前先将柔性JS防水涂料搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂刮（刷）在基层表面薄涂一遍，涂刮厚度要均匀一致，且表面平整，不得有漏刮、鼓包等现象。在涂膜固化后（4小时左右，视天气情况作适当调整），可进行第二道涂膜防水层。

2、第二遍涂膜施工

在已固化的防水涂层上，再按上述方法涂刮第二遍防水涂料，涂抹方向应与上一遍涂抹方向相垂直。同层涂膜的先后搭茬宽度不小于100mm。第二道涂抹时需要仔细观察，对第一道涂抹的薄弱处可厚涂覆盖，最终的涂层要均匀一致。

3、防水层的验收

施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。自检合格后报请业主方进行防水层的整体验收，验收通过后方可进行下一步施工。

4、 柔性JS防水层施工应注意的质量问题

 （1）气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速较高(100-500r/min)的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

 （2）起鼓：基层有起皮、起砂。开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护、待基层干燥后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 

 （3）涂膜翘边；防水层的边沿、分次刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

（4）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。