主要原因：着色配合掌得不准确，掺入的涂料不能准时均匀扩散起来，涂层的厚度不均匀所致；

解决办法：重新做二次的产品均匀调整，直致试面上的涂料有一定的质感。

二，涂漆表面泛起开裂以及空鼓现象

解决办法：重新做二次的产品平均调整真石漆，直致试面上的涂料有一定的质感。

主要原因：着色配合掌得不正确，掺入的涂料不能准时平均扩散起来，涂层的厚度不平均所致；

三，泛起大量的抹纹不平现象

解决办法:进行平均的分格处理，在基屋抹灰过程中，进行对砂浆均匀的配合。

主要原因：水泥砂浆面积大，造成干燥时间慢，这样会产生开裂以及空鼓现象；

四，接茬表面层显著

解决办法：适时按交换的尺度进行水泥砂浆抹面验收，如不外关则不能对期施工。

主要原因：喷涂产品成份过分，造成涂料表面过厚，底灰若抹得不够平坦；

五，存在的交叉污染严峻

主要原因：面层在施工过程没有留意到在分格上的分布，造成外形脱轧；

解决办法：在施工过程必需要遵守每一个施工步骤来完成，尽量避免交叉污染的破坏，同时，我们可以选择具有抗老化，抗高温以及抗强烈照射的辅助涂料来填补，也可以保证交叉污染的减少。